制藥廢水因成分復(fù)雜（含有機(jī)物、重金屬、抗生素、鹽分等）、毒性強(qiáng)、可生化性差，處理難度較大。其處理需結(jié)合不同工藝分階段處理，以下是常見處理方法及技術(shù)路線：

一、預(yù)處理階段

目的：去除懸浮物（SS）、調(diào)節(jié)水質(zhì)水量、降低毒性，為后續(xù)生物處理創(chuàng)造條件。

混凝沉淀 / 氣浮原理：投加混凝劑（如 PAC、PAM）使膠體顆粒聚集沉淀，或通過氣浮去除油脂、懸浮物。

適用：去除中藥廢水中的藥渣、化學(xué)制藥廢水中的懸浮物及部分有機(jī)物。

中和法原理：調(diào)節(jié)廢水 pH 至中性，常用酸堿中和劑（如 NaOH、H2SO4）。

適用：強(qiáng)酸 / 強(qiáng)堿廢水的預(yù)處理，避免影響后續(xù)微生物活性。

微電解 / 鐵碳法原理：利用鐵碳電極形成原電池，通過氧化還原反應(yīng)降解有機(jī)物、破除分子結(jié)構(gòu)（如分解抗生素環(huán)鏈）。

適用：高毒性、難降解的化學(xué)制藥廢水，提高可生化性（B/C 比）。

吹脫 / 汽提原理：通過曝氣或蒸汽吹脫，去除氨氮、揮發(fā)性有機(jī)物（如甲醇、乙醇）。

適用：含氨氮或易揮發(fā)污染物的制藥廢水。

二、生物處理階段

目的：通過微生物代謝降解有機(jī)物，降低 COD、BOD 等指標(biāo)。

1. 厭氧生物處理

工藝：UASB（升流式厭氧污泥床）、厭氧濾池（AF）、厭氧流化床（AFB）等。

原理：在無氧條件下，利用厭氧微生物（產(chǎn)酸菌、產(chǎn)甲烷菌）分解有機(jī)物，產(chǎn)生沼氣（CH4、CO2）。

優(yōu)勢：能耗低、污泥產(chǎn)量少，適合高濃度有機(jī)廢水（COD＞5000 mg/L）。

適用：發(fā)酵類制藥廢水（如抗生素、維生素生產(chǎn)廢水）。

2. 好氧生物處理

傳統(tǒng)活性污泥法：如 A/O（厭氧 - 好氧）、A2/O（厭氧 - 缺氧 - 好氧）工藝，同步脫氮除磷。適用：可生化性較好的廢水（B/C＞0.3），如部分生物制藥廢水。

生物膜法：生物接觸氧化、曝氣生物濾池（BAF），微生物附著在填料表面形成膜層，耐沖擊負(fù)荷。適用：水質(zhì)波動(dòng)大或濃度較低的制藥廢水。

好氧技術(shù)：MBR（膜生物反應(yīng)器）：膜分離與生物處理結(jié)合，污泥濃度高、出水水質(zhì)好，可截留難降解物質(zhì)。

曝氣氧化溝：長泥齡工藝，適合處理含氮污染物的廢水。

3. 厭氧 - 好氧聯(lián)合工藝

典型流程：預(yù)處理→厭氧（降解大分子）→好氧（進(jìn)一步去除有機(jī)物）→深度處理。

優(yōu)勢：提高處理效率，降低能耗，適用于大多數(shù)制藥廢水。

三、深度處理階段

目的：去除殘留有機(jī)物、重金屬、色度、鹽類等，確保出水達(dá)標(biāo)（如《制藥工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》）。

膜分離技術(shù)反滲透（RO）、納濾（NF）：截留小分子有機(jī)物、鹽分，出水可回用或達(dá)標(biāo)排放。

注意：需預(yù)處理防止膜污染，適用于低鹽廢水。

氧化技術(shù)（AOPs）芬頓氧化（Fe2+/H2O2）：產(chǎn)生羥基自由基（?OH）氧化難降解有機(jī)物，如抗生素、染料。

臭氧氧化 / 催化臭氧：氧化脫色、降低 TOC，常與生物處理聯(lián)用。

光催化氧化（如 TiO2）：利用光激發(fā)催化劑降解污染物，適合低濃度廢水。

吸附法活性炭吸附：去除色度、異味及微量有機(jī)物，常用于末端處理。

樹脂吸附：專用樹脂（如大孔吸附樹脂）針對(duì)性去除特定污染物（如酚類、胺類）。

電化學(xué)處理電解法：通過電極反應(yīng)降解有機(jī)物、去除重金屬，如電絮凝、電催化氧化。

蒸發(fā)結(jié)晶適用：高鹽廢水（如化學(xué)合成藥廢水），通過多效蒸發(fā)（MVR）分離鹽分，實(shí)現(xiàn)零排放。

四、特殊污染物處理

高鹽廢水：先通過 “預(yù)處理 + 厭氧 / 好氧” 去除有機(jī)物，再采用蒸發(fā)結(jié)晶或膜分離脫鹽。

含抗生素廢水：強(qiáng)化預(yù)處理（如鐵碳微電解）破壞抗生素分子結(jié)構(gòu)，結(jié)合氧化（如臭氧 / 芬頓）降解殘留。

中藥廢水：高 SS、高色度，預(yù)處理需加強(qiáng)混凝沉淀，生物處理可采用水解酸化 + 好氧工藝。

五、工藝選擇原則

水質(zhì)分析：測定 COD、BOD、氨氮、鹽分、毒性物質(zhì)等，判斷可生化性（B/C 比）。

排放標(biāo)準(zhǔn)：根據(jù)地方環(huán)保要求（如是否納入地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)）選擇處理深度。

經(jīng)濟(jì)成本：優(yōu)先選擇能耗低、污泥產(chǎn)量少的工藝（如厭氧 + 好氧優(yōu)于純好氧）。

技術(shù)組合：采用 “預(yù)處理 + 生物處理 + 深度處理” 多級(jí)工藝，例如：化學(xué)制藥廢水：混凝沉淀→微電解→UASB→A/O→MBR→臭氧氧化→達(dá)標(biāo)排放。

生物制藥廢水：氣浮→水解酸化→接觸氧化→活性炭吸附。