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常見問題

壓泥機專用陰離子聚丙烯酰胺

作者:利星 發布日期:2025-05-10

壓泥機專用陰離子聚丙烯酰胺(APAM)是針對污泥脫水工藝設計的高效絮凝劑,通過電荷中和與吸附架橋作用促進污泥顆粒凝聚,提升脫水效率。以下是關鍵技術要點與應用指南:

一、核心性能參數

分子量與電荷密度

分子量在 800 萬 - 2000 萬之間,高含固率污泥(如洗煤、陶瓷廢水污泥)建議選擇 1200 萬 - 1800 萬分子量產品,以增強絮團強度。

電荷密度(水解度)一般為 15%-35%,無機污泥(如洗沙、鋼鐵廢水)適用中高水解度(25%-35%),需通過小試確定更好值。

固含量與溶解特性

固含量≥89%,溶解濃度為 0.1%-0.3%,溶解時間約 30-120 分鐘,需用清潔自來水配制,避免使用污水或高溫水(水溫≤40℃)。

二、設備匹配與選型

板框壓濾機

優先選擇分子量 1000 萬 - 1600 萬、水解度 20%-30% 的陰離子 PAM,可形成緊密絮團,降低濾餅含水率至 60%-70%。

投加量一般為 0.5-1ml/L 污水(千分之二到千分之三濃度溶液),需與 PAC 配合使用(先投 PAC 后投 PAM)。

帶式壓濾機

推薦分子量 800 萬 - 1200 萬、水解度 15%-25% 的產品,避免過高分子量導致濾布堵塞。陶瓷廠、洗沙場應用案例顯示,用量可低至 0.3-0.8kg / 噸干泥,泥餅含水率≤75%。

離心式壓濾機

需更高分子量(1200 萬 - 1800 萬)以抵抗剪切力,電荷密度 25%-35%。在煤漿處理中,分階段投加(一段濃縮池 35%-45%、壓濾機入料桶 40%-50%)可降低含水率至 20% 以下。

三、污泥性質適配原則

無機污泥

適用于陰離子 PAM,如洗煤、洗沙、陶瓷廢水污泥。高含固率(>20%)時,選擇水解度 30%-35% 產品;低含固率(<10%)可降低至 15%-20%。

pH 值中性至堿性(7-14)效果更好,酸性污泥需調節 pH 或搭配堿性藥劑。

有機污泥

優先選擇陽離子 PAM,但部分情況下(如印染廢水預處理后污泥)可嘗試陰離子 PAM,需通過小試驗證。

四、協同用藥與操作要點

與 PAC 配合使用

PAC 作為混凝劑先投加(濃度 5%-10%,投加量 3-5ml/100ml 污水),形成初始礬花;PAM 作為助凝劑后投加(濃度 0.1%-0.3%),強化絮凝效果。

投加順序不可顛倒,避免藥劑相互反應失效。

溶解與投加細節

溶解時需緩慢撒入攪拌水中,避免結塊,攪拌速度控制在 100-300 轉 / 分鐘。

溶解后的溶液需在 24 小時內使用,避免長時間存放導致降解。

五、行業應用案例

洗煤廢水處理

使用分子量 1400 萬、水解度 30% 的陰離子 PAM,配合 PAC 投加,泥餅含水率可降至 65%,處理成本降低 20%。

陶瓷廠污泥脫水

帶式壓濾機采用分子量 1000 萬、水解度 25% 的產品,投加量 0.5kg / 噸干泥,泥餅含水率≤70%,濾布堵塞頻率顯著降低。

鋼鐵廢水處理

板框壓濾機搭配分子量 1200 萬、水解度 35% 的 PAM,處理高硬度污泥時,脫水效率提升 30%,濾餅含固率達 35% 以上。

六、注意事項

小試必要性

不同來源污泥性質差異大,需通過燒杯試驗確定更好型號與用量,例如洗煤污泥建議測試水解度 20%、25%、30% 三個梯度。

設備維護

定期清洗加藥管道與溶解罐,防止藥劑殘留堵塞;濾布需定期檢查,及時更換破損部件。

成本控制

高離子度產品價格較高,可通過調整 PAC/PAM 配比(如 PAC 用量減少 1/3)平衡效果與成本。

通過以上參數匹配與操作規范,壓泥機專用陰離子聚丙烯酰胺可顯著提升污泥脫水效率,降低運行成本,適用于多種工業與市政污泥處理場景。實際應用中需結合污泥特性、設備類型及成本目標綜合優化方案。

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