聚丙烯酰胺是由丙烯酰胺單體聚合而成的。

丙烯酰胺單體的來源

化學合成法：丙烯酰胺主要是通過化學合成得到。以丙烯腈為原料，在催化劑（如骨架銅）的作用下，與水發生水解反應生成丙烯酰胺。這個反應過程需要嚴格控制反應條件，包括溫度、壓力和反應時間等。例如，反應溫度在 80 - 100℃左右，壓力維持在適當水平，這樣才能保證丙烯腈高效地轉化為丙烯酰胺。

微生物法：部分丙烯酰胺也可以通過微生物發酵的方式生產。利用特定的微生物菌株，在合適的培養基和發酵條件下，這些微生物可以將底物（如丙烯腈或其他相關化合物）轉化為丙烯酰胺。這種方法相對化學合成法，具有反應條件溫和、選擇性好等優點，但產量和效率受到微生物生長特性等因素的限制。

聚合過程

水溶液聚合：這是較常見的聚合方法之一。將丙烯酰胺單體溶解在水中，加入引發劑（如過硫酸銨、偶氮二異丁腈等）來引發聚合反應。在反應過程中，引發劑分解產生自由基，這些自由基會攻擊丙烯酰胺單體中的雙鍵，使雙鍵打開，然后單體之間相互連接形成聚丙烯酰胺分子鏈。例如，過硫酸銨在加熱或光照等條件下分解產生硫酸根自由基，它引發丙烯酰胺單體聚合，反應過程中會放出熱量，需要適當控制反應溫度，避免局部過熱而影響產品質量。

反相乳液聚合：把丙烯酰胺單體分散在油相（如有機溶劑）中，利用乳化劑形成乳液體系，再加入引發劑進行聚合反應。這種方法可以有效控制聚合物的分子量和分子量分布，得到的聚丙烯酰胺產品具有良好的溶解性和流動性。不過，反相乳液聚合需要使用有機溶劑，這帶來一定的安全隱患和環境污染問題。

懸浮聚合：使丙烯酰胺單體在懸浮劑的作用下，以小液滴的形式懸浮在不互溶的介質（如水或其他有機溶劑）中，然后加入引發劑引發聚合反應。這種方法生產的聚丙烯酰胺產品顆粒度比較均勻，但生產工藝相對復雜，產品質量的控制難度較大。